近日，位于宿遷經(jīng)開區(qū)的天合光能（宿遷）硅材料有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)一派繁忙景象，全自動粘棒機、多線切片機、全自動脫膠機等智能化設(shè)備高效運轉(zhuǎn)、有序銜接，工人們有條不紊，加緊趕制訂單，以滿足市場需求。

天合光能（宿遷）硅材料有限公司是國內(nèi)單體產(chǎn)能最大的切片企業(yè)，由天合光能股份有限公司投資興建，總投資55億元，占地157畝。該項目是天合光能股份有限公司垂直一體化布局的重要一環(huán)，是該公司切片規(guī)模化量產(chǎn)的首個生產(chǎn)基地。該項目的落戶填補了宿遷經(jīng)開區(qū)光伏切片的“空白”，有力推動宿遷經(jīng)開區(qū)在光伏產(chǎn)業(yè)鏈中游實現(xiàn)“內(nèi)循環(huán)”，極大降低了組件成本，顯著提升了企業(yè)的市場競爭力。

走進智能化生產(chǎn)車間內(nèi)，只見一臺臺大型多線切片機整齊擺放，智能AGV小車在設(shè)備間有序穿梭。“遇到人或物體主動避讓、運輸貨物快捷高效，這個機靈的‘小玩意’是自動化物流運輸系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，在自動化物流倉庫中起著重要作用?！碧旌瞎饽埽ㄋ捱w）硅材料有限公司切片車間生產(chǎn)經(jīng)理陳超介紹，作為高度柔性化、信息化、智能化的現(xiàn)代制造業(yè)物流運輸工具，智能AGV小車也大大降低了人工成本，提高了工作效率。來到多線切片機前，在工人的熟練操作下，機器內(nèi)電鍍金剛線高速運轉(zhuǎn)，線體上的金剛石正在對晶棒進行磨削切割作業(yè)?！岸嗑€切割不同于傳統(tǒng)的單線切割，一根根金剛線，粗細不及頭發(fā)的二分之一，但可以將硬脆材料切割成薄片?！标惓嬖V筆者，多線切割機2小時便可將一塊高硬度的單晶方棒切成4100張130微米的薄片。為極大提升工作效率，企業(yè)共引進220臺行業(yè)內(nèi)最先進的210切片機，目前運行130臺，每天可生產(chǎn)硅片365萬片。

一旁的分選車間，每臺全自動分選機都裝上了炯炯有神的“智能眼睛”。分選是企業(yè)生產(chǎn)的最后一道工序，擁有眾多超高清攝像頭的分選機，對生產(chǎn)出來的切片電性能、幾何尺寸、清洗質(zhì)量等進行詳細檢測后，由工人們進行包裝，等待發(fā)貨。

開足馬力“加速跑”，全力沖刺全年總目標?！绊椖孔越衲?月份投產(chǎn)以來，運行穩(wěn)定，產(chǎn)量逐月提升，年底可全面實現(xiàn)年產(chǎn)20GW切片目標?！碧旌瞎饽埽ㄋ捱w）硅材料有限公司負責人丁國健談及企業(yè)發(fā)展，信心滿滿。下一步，企業(yè)將精準發(fā)力，力爭明年滿負荷生產(chǎn)。